Reparation av vanliga fel på hydraulisk klippmaskin och underhåll av oljekretssystemet

Med utvecklingen av tillverkningsindustrin har utvecklingen av den hydrauliska klippmaskinen alltmer blivit grundpelaren i maskintillverkningsindustrin, men det finns också vissa problem i den faktiska driften, beroende på hur man hanterar dem.

Vanliga fel på hydraulisk klippmaskin

Fel 1: Oljepumpen bullrar för mycket

Metod för uteslutning

1. Oljepumpens oljesugmotstånd är för stort, kontrollera oljesugröret och avlägsna blockeringen.

2. Oljetalet är för lågt, byt ut hydrauloljan mot ett högre oljetal.

3. Oljeviskositeten är för hög, byt arbetsolja.

4. Mellanrummet mellan pumpaxelns ändyta och motoraxeln är litet, justera axeländens gap.

Fel 2: Oljetemperaturen är för hög

Metod för uteslutning

1. Oljepumpens interna läckage är för stort. Kontrollera oljepumpen.

2. Oljepumpens returledning är blockerad eller inte frikopplad. Oljeviskositeten är för hög för att reparera oljereturröret, byta ut eller minska oljeviskositeten.

3. Oljepumpen är skadad, byt ut den mot en ny.

Fel 3: Läckage i avluftningsventilen

Metod för uteslutning:

1. Demontering och inspektion av tätningen av den koniska ytan på utlösningsventilen.

2. Reparera eller byt ut luftutsläppsventilen.

Fel 4: Mynningen är överbelastad och systemet har inget fel på huvudtryckbegränsningsventilen

Metod för uteslutning:

Rengöring, slipning, felsökning, kontroll, reparation eller byte av överströmningsventil.

Underhåll av oljesystem

1. Oljetemperaturen på den hydrauliska skärmaskinen är för hög, och det interna läckaget av pumpen ökar, och flödeshastigheten är inte tillräckligt. Försök att sänka oljetemperaturen.

2. Den hydrauliska plåthydrauliska klippmaskinen orsakade stort läckage på grund av andra hydrauliska komponenter i systemet, vilket misstogs för otillräckligt utflöde från pumpen. Det kan hanteras separat baserat på att analysera orsakerna, inte bara pumpen.

Särskild uppmärksamhet: Metoden för att bedöma att pumpeffekten är otillräcklig på grund av stort läckage i pumpen kan vara att demontera pumpens dräneringsrör, visuellt observera om dräneringsvolymen och dräneringstrycket är stora och sedan demontera pumpen för inspektion och reparation efter bekräftelse eftersom kolvpumpen är borttagen och reparerad inte lätt.

3. Den glidande passande ytan mellan kolven på den hydrauliska klippmaskinen och cylinderloppet är sliten eller spänd in i ett axiellt genom spåret, vilket ökar passningsgapet mellan kolven och cylinderhålet, vilket gör att tryckolja läcker till pumpa genom detta gap. Den inre kaviteten (leder ut från avloppsröret) ökar det interna läckaget och orsakar otillräckligt utflöde. Den kan repareras genom att galvanisera den yttre kanten av kolven, byta ut kolven eller undersöka och matcha kolven och cylinderkroppen för att säkerställa att passformen mellan de två är inom det specificerade området.

4. För hydrauliska klippmaskiner finns det många möjligheter för variabla axiella kolvpumpar (inklusive lätta kolvpumpar): om trycket inte är för högt och utflödet inte räcker till beror det mest på intern friktion och andra orsaker som variabel mekanism inte kan nå. Det extrema läget gör att avböjningsvinkeln för vickskivan blir för liten; när trycket är högt kan det bero på justeringsfel. Vid denna tidpunkt kan den variabla kolven och det variabla huvudet justeras eller återmonteras för att få dem att röra sig fritt och korrigera justeringsfelet.

5. När den hydrauliska klippmaskinen sätts ihop igen efter demontering och reparation, är de två hålen på oljefördelningsplattan i linje med positioneringsstiften installerade på pumpkåpan, så att de motsätts varandra, och oljefördelningsplattan och cylinderkroppen kan inte monteras ihop, vilket gör att hög- och lågtrycksoljan kommunicerar med varandra kan inte få olja. Vid montering, leta efter riktningen och rikta in stifthålen så att positioneringsstiftet är helt infört i pumpkåpan och sedan i oljefördelningsplattan; dessutom är positioneringsstiftet för långt och passar inte bra.

6. Om åtdragningsskruven inte dras åt, är cylinderblocket snedställt av cylinderkroppens radiella kraft, ett formgap genereras mellan cylinderblocket och oljefördelningsplattan, det interna läckaget ökar och utflödet är otillräckligt , så åtdragningsskruven ska dras åt gradvis diagonalt.