Vad är en hydraulisk pressmaskin?

Hydraulisk pressmaskin, även känd som hydraulisk kraftpressmaskin, är en maskin som använder hydrostatiskt tryck för att bearbeta metall, plast, gummi, trä, pulver och andra produkter. Det används vanligtvis i pressningsprocessen och formningsprocessen, såsom: smide, stämpling, kall extrudering, rätning, bockning, flänsning, plåtdragning, pulvermetallurgi, pressning etc. Den hydrauliska pressmaskinen som säljs består i allmänhet av tre delar: en värd, ett kraftsystem och ett hydrauliskt styrsystem. De hydrauliska pressarna klassificeras i hydrauliska ventilpressar, flytande hydrauliska pressar och tekniska hydrauliska pressar.

Arbetsprincip

Arbetsprincipen för hydraulisk pressmaskin. Ytorna för de stora och små kolvarna är S2 och S1, och den verkande kraften på kolven är F2 respektive F1. Enligt Pascal-principen är trycket på den förseglade vätskan lika överallt, det vill säga F2/S2=F1/S1=p; F2=F1(S2/S1). Detta representerar förstärkningseffekten av hydrauliskt tryck. Liksom mekanisk förstärkning ökar kraften, men arbetet vinner inte. Därför är rörelseavståndet för den stora kolven S1/S2 gånger rörelseavståndet för den lilla kolven.

Grundprincipen är att oljepumpen levererar hydraulolja till det integrerade plug-in ventilblocket och distribuerar hydrauloljan till cylinderns övre eller nedre kammare genom olika backventiler och överströmningsventiler. Under inverkan av högtrycksolja rör sig cylindern. En industriell hydraulisk pressmaskin är en anordning som använder vätska för att överföra tryck. Vätskan följer Pascals lag när den överför tryck i en sluten behållare.

Kör system

Drivsystemet för den hydrauliska maskinen har huvudsakligen två typer av pump direktdrift och pump-ackumulatordrift.

Pump direktdrift

Pumpen i detta drivsystem ger högtrycksarbetsvätska till hydraulcylindern, fördelningsventilen används för att ändra riktningen för vätsketillförseln och överströmningsventilen används för att justera systemets begränsade tryck och samtidigt spela en säkerhetsöversvämningsroll. Detta drivsystem har få länkar och en enkel struktur, och trycket kan automatiskt ökas eller minskas beroende på vilken arbetskraft som krävs, vilket minskar strömförbrukningen. Men kapaciteten hos pumpen och dess drivmotor måste bestämmas av den maximala arbetskraften och den maximala arbetshastigheten för den hydrauliska pressen. Denna typ av drivsystem används mest i små och medelstora hydraulpressar, och det är också en stor (som 120 000 kN) fri smideshydraulpress direkt driven av en pump.

Pump-ackumulatordrift

Det finns en eller en grupp ackumulatorer i detta drivsystem. När det finns ett överskott av högtrycksarbetsvätska som tillförs av pumpen, lagras den av ackumulatorn; och när leveransmängden inte räcker till, fylls den på av ackumulatorn. Med detta system kan pumpens och motorns kapacitet väljas enligt den genomsnittliga mängden högtrycksarbetsvätska, men eftersom trycket på arbetsvätskan är konstant är strömförbrukningen stor, och systemet har många länkar och strukturen är relativt komplicerad. Denna typ av drivsystem används mest för stora hydrauliska maskiner, eller en uppsättning drivsystem för att driva flera hydrauliska maskiner.

Strukturtyp

Beroende på kraftens riktning finns det två typer av hydrauliska pressar: vertikala och horisontella. De flesta hydrauliska pressar är vertikala, och hydrauliska pressar för extrudering är mestadels horisontella. Beroende på strukturtypen har den hydrauliska pressmaskinen dubbelkolonn, fyra kolumn, åtta kolumn, svetsad ram och flerlagers stålbälteslindningsram och andra typer. Medelstora och små vertikala hydrauliska maskiner använder också C-ramtyp. C-frame hydraulpress är öppen på tre sidor, lätt att manövrera, men dålig i styvhet. Den svetsade ramhydraulikpressen för stansning har god styvhet och är öppen fram och bak, men stängd till vänster och höger.

I den vertikala fyrkolumniga frismidda hydrauliska pressmaskinen till salu med övre drivning är cylindern fixerad i den övre balken, kolven är styvt förbunden med den rörliga balken och den rörliga balken styrs av den vertikala pelaren och rör sig uppåt och ner under trycket från arbetsvätskan. Det finns ett arbetsbord som kan röra sig fram och tillbaka på balken. Montera ett städ och ett undre städ under den rörliga balken respektive på arbetsbordet. Arbetskraften bärs av ramen som består av övre och nedre balkar och pelare. Stora och medelstora frismidda hydraulpressar som drivs av pumpackumulatorer använder ofta tre arbetscylindrar för att få en trestegs arbetskraft. Utanför arbetscylindern finns en balanscylinder och en returcylinder som applicerar uppåtriktad kraft.

Klassificering av hydraulisk pressmaskin

Enligt strukturformen är den huvudsakligen uppdelad i fyrkolumntyp, enkelkolumntyp (C-typ), horisontell typ, vertikal ram, universell hydraulisk maskin, etc.

Enligt användning är det huvudsakligen uppdelat i metallformning, böjning, sträckning, stansning, pulverformning (metall, icke-metall), pressning och extrudering.

1. Varmsmide hydraulisk pressmaskin

Den stora smideshydrauliska pressmaskinen till salu är smidesutrustning som kan genomföra olika fria smidesprocesser och är en av de mest använda utrustningarna inom smidesindustrin. För närvarande finns det smide industriella hydrauliska pressar av 800T, 1600T, 2000T, 2500T, 3150T, 4000T, 5000T och andra specifikationer.

2. Hydraulisk pressmaskin med fyra kolumner

Den hydrauliska kraftpressmaskinen är lämplig för pressningsprocessen av plastmaterial, såsom pulverproduktgjutning, plastproduktgjutning, kall (het) extruderingsmetallgjutning, plåtsträckning, såväl som tvärtryck, böjtryck, svarvning, korrigering och annat processer. Den fyrkolumniga hydrauliska pressmaskinen som säljs kan delas in i en fyrkolumn tvåstrålig hydraulpress, fyrpolig trestrålig hydraulpress, fyrpolig fyrstrålig hydraulpress, etc.

3. Enpelare hydraulisk pressmaskin

Den enkolumns hydrauliska pressmaskinen kallas också en enarmad hydraulisk kraftpressmaskin. Det kan utöka arbetsområdet, använda tre sidor av utrymmet, förlänga hydraulcylinderns slaglängd (tillval), maximal expansion och sammandragning 260 mm-800 mm. Dessutom har den hydrauliska pressmaskinen till salu en kylanordning för hydraulsystemet och kan förinställa arbetstrycket.

4. Dubbelpelare hydraulisk pressmaskin

Denna serie av produkter är lämpliga för pressning och montering av olika delar, böjning och formning, prägling och indragning, flänsning, stansning och ytlig dragning av små delar och gjutningsprocessen av metallpulverprodukter. Dubbelkolumn hydraulisk pressmaskin antar elektrisk kontroll, med jogging och halvautomatisk cirkulation, kan hålla tryckfördröjningen och har bra skjutreglage, enkel användning, enkelt underhåll, ekonomiskt och hållbart. Enligt användarens behov kan den hydrauliska kraftpressmaskinen lägga till ytterligare funktioner såsom termiska instrument, ejektorcylindrar, slaglängds digital display och räkning.

5. Gantry hydraulisk pressmaskin

Maskindelarna kan monteras, demonteras, rätas ut, kalandreras, sträckas, böjas, stansas, etc. med en hydraulisk pressmaskin, vilket verkligen uppnår en maskin med flera användningsområden. Arbetsbordet för den hydrauliska pressmaskinen till salu kan röra sig upp och ner, storleken utökar maskinens öppnings- och stängningshöjd och användningen är bekvämare.

Fördel med hydraulisk pressmaskin

För ihåliga konstruktionsdelar med variabelt tvärsnitt är den traditionella tillverkningsprocessen att stämpla och forma två halvor och sedan svetsa dem till en helhet. Hydroformningen kan dock bilda en ihålig konstruktionsdel med en förändring i tvärsnitt längs komponenten i ett stycke. Jämfört med stämplings- och svetsprocessen har hydroformningstekniken och -processen följande huvudfördelar:

1. Minska kvaliteten och spara material.

För typiska delar som bilmotorfästen och kylarfästen kan vikten av hydroformade delar minskas med 20 % till 40 % jämfört med stämplingsdelar. För ihåliga stegade axeldelar kan vikten minskas med 40 % till 50 %.

2. Minska antalet delar och formar, minska formkostnaderna.

Hydroformade delar behöver vanligtvis bara en uppsättning formar, medan stämplingsdelar vanligtvis kräver flera uppsättningar av formar. Antalet hydroformade motorfästedelar reducerades från 6 till 1, och antalet kylarfästedelar reducerades från 17 till 10.

3. Minska mängden svetsning för efterföljande mekanisk bearbetning och montering.

Med radiatorfästet som exempel ökas värmeavledningsytan med 43%, antalet lödfogar minskas från 174 till 20, processen minskas från 13 till 6 och produktiviteten ökas med 66%.

4. Förbättra styrka och styvhet

Det kan förbättra styrka och styvhet, särskilt utmattningshållfasthet, såsom en hydroformad radiatorfäste. Dess styvhet kan ökas med 39 % i vertikal riktning och 50 % i horisontell riktning.

5. Minska produktionskostnaderna.

Enligt den statistiska analysen av de hydroformande delarna som har använts reduceras produktionskostnaden för hydroformningsdelar med i genomsnitt 15% till 20% jämfört med stämplingsdelar, och formkostnaden minskas med 20% till 30%.

Användning av hydraulisk pressmaskin

Den hydrauliska pressmaskinen har ett brett utbud av applikationer inom fordons-, flyg-, flyg- och rörledningsindustrin. Den är huvudsakligen tillämpbar på ihåliga strukturdelar med runda, rektangulära eller formade tvärsnitt som varierar längs komponentens axel, såsom formade rör för bilavgassystem; icke-cirkulärt tvärsnitt Ihåliga ramar, såsom motorfästen, instrumentpanelsfästen och karossramar (ungefär 11 % till 15 % av bilens massa); ihåliga axeldelar och komplexa rördelar etc.

Lämpliga material för hydrauliska kraftpressmaskiner inkluderar kolstål, rostfritt stål, aluminiumlegering, kopparlegering och nickellegering, etc. I princip är material lämpliga för kallformning alla lämpliga för hydrauliska pressmaskiner. Den hydrauliska pressmaskinen till salu är främst inriktad på bildelarfabrik, elektronikfabrik, fabrik för elektriska apparater, värmebehandlingsfabrik, fordonsdelsfabrik, växelfabrik, fabrik för luftkonditioneringsdelar.